佳特 木塑型材生产线供应 青岛木塑型材生产线设备

PVC管材生产线设备功能:

1、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。

2、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

3、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

4、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

   PVC板材挤出生产线是国际的技术，用PVC、PP、PE等塑料和木粉及助剂充分混合，生产的木塑板材特别的环保，防潮、防腐不变形，还能重复回收利用。主要用在了宽幅门板、隔墙板、建筑模板、集装箱底板、家俱板等领域。

PE木塑型材挤出生产线是利用***技术结合实际情况所产生的，结构特别、合理、方便使用，配和模具使用，能够满足木塑型材生产的需要。整个木塑设备实现全自动生产过程控制，其中每个机器设备也可以单独手动调整。特点就是塑化能力强、耗能低、高产量、寿命长，是加工木塑制品的设备装置。

此外木塑设备还运用在各种不同的领域，因其材料生产环保能够更快更好的发展。

      尽管木塑复合材料比纯木要贵一些，但是随着生产厂商找到更为的加工方法，其相对的高成本正逐渐降低。在复合材料中使用回收塑料还可以进一步降低成本。即使面对成本结构，许多消费者依然愿意因为这些复合材料的优点而接受相对较高的价位。

1、对环境友好：使用再生材料（木粉与塑料）不需要作防腐处理

2、不需要日常维护，使用寿命比木材长 不吸湿、潮，不腐烂，防虫不、开裂、不变形对冷、热环境不敏感

 3、聚烯烃类木塑复合材料机械性能好，可广泛 作承载结构材料使用；

 4、聚烯烃类木塑材料95%的原料为再生材料，所以成本较低，同时产品可100%再回收利用；

 5、PVC类木塑复合材料通过微发泡提高冲击强度、降低比重，真正仿木。