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一分钟带您深入了解集成墙板的生产工艺

      相信不少装修人士已经见过竹木纤维集成墙板这种配方了。可能咱们都比较好奇，为什么一款简单的墙面板，竟然能实现墙和顶一体化装修效果。他到底是采用什么配方制作的呢。平时的配方构造方面是采用什么制作呢。下面呢小编带您深入了解集成墙板的生产工艺。

集成墙板生产工艺流程:

（1）生产工艺步：混料，集成墙板生产所用配方一共有十多种左右，配方按照科学的比例***搭配，将碳酸钙、竹木纤维粉、天然活性炭、塑脂、高分子纳米融合剂等几大的配方按照比例混合并进行搅拌。

（2）生产工艺第2步：挤出，进入全新超温高压挤出线。把超温流质配方，流入到超温共挤机器中，通过配方及温度控制板材密度，模型调型控制板型的厚度、中间孔、内外凹槽等形态，超温状态下挤压出来成各种形状的板材。用水迅速冷却，有效的消除膨胀系数，冷却成型后还要晾一天后方可使用。在超温配料炉里，将上述原配方通过200度以上超温挤压成型产出板材。

（3）生产工艺第3步：水冷却，进入超温恒温道和急速冷却线。急速冷水浇灌迅速成型，这里要重要的是，冷却水用的是循环水，而不是死水，否则细菌很多，容易造成板材污染，同时也影响板材质量。在这里要注意的是包覆速度不宜太快，否则板材覆膜不牢固，也容易后期产生气泡、脱落等现象。用水迅速冷却，有效的消除膨胀系数，冷却成型后还要晾一天后方可使用。

（4）生产工艺第4步：切割，基材切割成定制尺寸，目前常规尺寸一般切割有3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。这里要小心的是切割刀一定要每个月更换，否则造成切口参差不齐、切口板材毛糙。

（5）生产工艺第5步：除尘，进入除尘线。让板材更加平整光滑，让接下来的外观覆膜更加牢固。板材进入除尘工序，除去整个外观灰尘，让板材覆膜更加牢固，同时不会出现覆膜起泡、、脱落等现象。

（6）生产工艺第6步：包覆，进入外观包覆线，板材进入超温覆膜车间，根据客户选择的花色，把PVC膜切割成板材对应的宽度，然后在板材外观通过超温环保胶覆膜。护墙板就是用来保护墙面的板材，是近年发展比较快的一类墙体装饰材料，长久的维持着我们家居墙面的整洁，装饰效果也比较好。在这里要注意的是包覆速度不宜太快，否则板材覆膜不牢固，也容易后期产生气泡、脱落等现象。

轻质隔墙板作为新型墙体材料为什么在短短几年内发展势头就这么好？轻质隔墙板设备作为生产板材的器具，市场前景也是很好。轻质隔墙板设备生产线被看好的几大原因都在这里！

1、生产用原材料容易采购。原材料再各个地区都是资源丰富，原材料一般为聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、沙子等。

2、操作技术容易掌握，且不易被。我们一般是由全程自动化控制，操作人员只需记住操作步骤就可以。

3、产品市场前景好，容易销售。目前市场上对此类轻质隔墙板的需求量很大，也有相关政策的支持，鼓励使用此类型的轻质隔墙板。

4、产品质量稳定，利润空间大。与传统的保温材料相比，轻质隔墙板有相对较大的优势。

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PVC木塑门板材挤出生产线，木塑门板挤出板材设备是我公司引进吸收国外技术而研制的大型木塑生产线，根据不同产品型号配套以高速单螺杆或锥形双螺杆挤出机，具有自动化程度高，工作性能平稳，产量大，等优点。这里要小心的是切割刀一定要每个月更换，否则造成切口参差不齐、切口板材毛糙。公司同时还生产各类塑料木塑型材生产线，各类塑料管材生产线和各类塑料机械辅助设备。