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一分钟带您深入了解集成墙板的生产工艺

      相信不少装修人士已经见过竹木纤维集成墙板这种配方了。可能咱们都比较好奇，为什么一款简单的墙面板，竟然能实现墙和顶一体化装修效果。他到底是采用什么配方制作的呢。平时的配方构造方面是采用什么制作呢。下面呢小编带您深入了解集成墙板的生产工艺。

集成墙板生产工艺流程:

（1）生产工艺步：混料，集成墙板生产所用配方一共有十多种左右，配方按照科学的比例***搭配，将碳酸钙、竹木纤维粉、天然活性炭、塑脂、高分子纳米融合剂等几大的配方按照比例混合并进行搅拌。

（2）生产工艺第2步：挤出，进入全新超温高压挤出线。1、PVC木塑装饰墙板具有与原木相同的加工性能，可钉、可钻、可切割、粘接，用钉子或螺栓连接固定，表面光滑细腻、无需砂光和油漆。把超温流质配方，流入到超温共挤机器中，通过配方及温度控制板材密度，模型调型控制板型的厚度、中间孔、内外凹槽等形态，超温状态下挤压出来成各种形状的板材。在超温配料炉里，将上述原配方通过200度以上超温挤压成型产出板材。

（3）生产工艺第3步：水冷却，进入超温恒温道和急速冷却线。根据护墙板的尺寸计算出所需要的护墙板整数块是多少，多余的空间用护墙板拼板完成即可。急速冷水浇灌迅速成型，这里要重要的是，冷却水用的是循环水，而不是死水，否则细菌很多，容易造成板材污染，同时也影响板材质量。用水迅速冷却，有效的消除膨胀系数，冷却成型后还要晾一天后方可使用。

（4）生产工艺第4步：切割，基材切割成定制尺寸，目前常规尺寸一般切割有3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。这里要小心的是切割刀一定要每个月更换，否则造成切口参差不齐、切口板材毛糙。

（5）生产工艺第5步：除尘，进入除尘线。让板材更加平整光滑，让接下来的外观覆膜更加牢固。板材进入除尘工序，除去整个外观灰尘，让板材覆膜更加牢固，同时不会出现覆膜起泡、、脱落等现象。

（6）生产工艺第6步：包覆，进入外观包覆线，板材进入超温覆膜车间，根据客户选择的花色，把PVC膜切割成板材对应的宽度，然后在板材外观通过超温环保胶覆膜。2、在截取好的铝合金上钉好固定孔，按照P铝合金上的孔的间距在墙面上打好孔，用膨胀螺丝或钢钉将踢脚线挂钩固定在墙上。在这里要注意的是包覆速度不宜太快，否则板材覆膜不牢固，也容易后期产生气泡、脱落等现象。

轻质隔墙板生产线自动化程度高，无需用太多的人力和物力，节省劳动力，降低了劳动强度。5、空心隔墙板生产工艺流程：调料-拌和-成型-干固-出模-保养-检测原厂。轻质隔墙板设备产量高，可以不断的生产与加工，一次成型，既可生产内隔墙板也可生产外墙板，墙板的原料丰富，可大幅度降低原材料成本。产品规格可根据客户需要随意调整，生产出的轻质隔墙板具有：轻质、强度高、抗冲击性能高、吊挂力强、有防水、防火、保温隔热、可任意开槽，节能、环保等特点。

1、这种轻质墙板生产线主要设备包括：自动上料系统、搅拌系统、发泡系统、数控配电系统、墙板成型系统、浇筑系统、液压循环系统、整体出板系统等。

2、空心轻质隔墙板设备可以加工生产内外墙板，内墙板的厚度为：90/120/150mm，宽度600mm，长度2400-3000mm之间。

PVC塑料波纹板设备特点：

塑料挤出波浪板机组以锥形双螺杆挤出机与相应波浪板成型机、牵引辅助机及切割机配套组成，可连续生产建筑用UPVC彩色耐候阻燃塑胶波浪板。急速冷水浇灌迅速成型，这里要重要的是，冷却水用的是循环水，而不是死水，否则细菌很多，容易造成板材污染，同时也影响板材质量。根据所生产的波浪板的宽度和厚度，可以选择SJSZ65 锥形双螺杆挤出机来生产窄一些的板材，或者SJSZ80/156 锥形双螺杆挤出机来生产宽的板材。

该生产线具有塑化性能稳定、结构紧凑、自动化程度高、便于操作等特点，是生产厂家的理想生产设备。