企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-10-29 15:42:00 作者:青岛佳特塑机
PE管材生产线特点
PE给水管是以***聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染。更重要的是可显著节省材料,在较大直径和压力时节省材料更是特别显著。
PE管材生产线特点:
1. PE管材生产线选用***HDPE、PE管材的挤出机,,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。
2. PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
3. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度。挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高。
4. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.,可装配标记线***挤出机,生产符合***要求的带色标线的管材。
5. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PE物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。
生产线流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
一、首先介绍下目前国内大口径双壁波纹管生产线的几种分类
1、按成型形式分为立式机型和卧式机型
2、按生产速度分为普通机型和高速机型(普通和高速的概念源于有些朋友的叫法)
3、按挤出机分为单螺杆机型和双螺杆机型
二、几种波纹管设备的详细理解
1、关于立式机和卧式机
立式机图片
顾名思义,立式机是成型模块上下组合成型,原机型就是加拿大科玛Corma公司推出,这种机型由于国产推出,所以在国内的使用率非常高。这种机型的优点是设备价格相对低,市场上二手设备及配件量多,劣势是因为模块只有风冷,所以生产速度略低,设备中心很高,一般安装需要做地沉坑,维护不是很便利,好在价格确实便宜。韧性是一个工程术语,定义为材料变形(塑性变形而不是弹性变形)而不的能力。
PE管材还呈现出对水质以及一般性质的酸碱盐体现化学稳定性特征。特别是水质产生对PE管材的腐蚀影响极其低,因此进行给水管施工建设尤为便利。无需像应用金属管材施工那样,还要进行严密的阴极保护,并做好内部以及外部的土层处理。PE管材在应用期限之中基本上不必进行防护维修。安装施工则呈现出了手段丰富多样的特点。可应用法兰进行连接,或进行承插以及粘结。同时,还可便利的完成PE管材自身以及同阀门、他类附件或管材的有效连接。基于重量较小,在施工安装阶段中无需采用大型的吊装设施,可进行手工操作或应用轻便吊装设施。PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。基于PE管材一般长度较长,因此可有效的降低接头数量,提升安装施工便利性并优化工作效率,实现投入经费的良好节约。
PE管材内外表面体现了良好的光滑性质,同时非粘附属性特征确保其体现了更的输送性能。倘若流量以及应用水利条件同样的状态下,可有效的降低管径,进而提升投资效益。另外,流量以及管径同标准状况下,则可降低扬程,节约运行能耗。
管材生产线是用于管材生产的流水线。主要配置有:自动上料机,单/双螺杆挤出机,挤出模具,真空定径喷淋箱,牵引机,切割机,堆料架等组成。
管材芯模:
是成型管材内表面的部件,芯模是用螺纹与分流器连接而固定的,保证了芯模与分流器的同心。芯模收缩角β比分流器扩张角α小,β角随熔融枯度增大而减少,硬管一般=β10-30°。
管材的特点:
1.良好的柔软性
2.耐腐蚀、防水垢
3.耐高温、耐高压
4.寿命长
5.施工简便快速
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