威海pp管材生产线厂家常用解决方案“本信息长期有效”

纤维增强管挤出设备

PVC纤维增强管材生产线又称PVC 纤维增强软管生产线、PVC纤维增强软管生产设备、PVC纤维增强软管设备其PVC纤维增强管主要用于生产流体输送。PE管材生产线的组成:管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。该软管具有无毒、透明、耐压、抗拉伸、耐酸碱、外形美观、柔软轻便，***等诸多特性，可广泛应用于空气、水、煤气、油类及其它液、气体的输送管道。PVC纤维管材设备主要由挤出机喷淋水箱、牵引机、饶线机、卷取机等组成。具有配套合理、结构***、***、操作简单、维护方便、连续生产能力强等特点，深受广大用户的欢迎和信赖。还可生产塑料蛇皮管、牛筋线管、煤气管、金属软管，适于有压或有腐蚀性的气体、液体的输送，广泛应用在民用液化气、建筑、养殖、花园洒水、纺织、汽车配件、输油等领域。

PE管材生产线特点

PE给水管是以***聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。生产线流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装。由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。

PE管材生产线特点：

1. PE管材生产线选用***HDPE、PE管材的挤出机,，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。

2. PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点。

3. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度。挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.，可装配标记线***挤出机，生产符合***要求的带色标线的管材。

5. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PE物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。

生产线流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

双壁波纹管的选择

      PE双壁波纹管生产线，高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。经过二十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。

PE给水管是以***型高压聚乙烯为原料经塑料造粒机一次挤压成形，运用于城镇给水管网、浇灌引水渠工程项目及农牧业喷灌设备工程项目，非常适用耐腐蚀、抗腐蚀自然环境的塑胶管材。pe管材在运输过程中，要保持将其平衡放置，不平时，应用支撑物平整过来。因为PE管道选用热融、电承插连接，完成了插口与管材的一体化，并可合理抵御工作压力造成的环向应力及径向的抗撕裂应力，并且PE管材不加上重金属盐增稠剂，材料无毒性，不积垢、不滋长病菌，防止了饮用水的二次污染。

生产线流程：

原料+色母粒→混和→真空上料→原料干躁→单单螺杆挤出机→四色线挤塑机→篮式或者螺旋式磨具→口模套→自喷真空定形箱→自喷真空定形箱→自喷制冷储水箱→自喷制冷储水箱→打印机墨盒印字机→履带光缆牵引机→大行星自动切割机→管材堆积架→制成品检验包裝。因此，这种管道既能承受管内较大压力，又不怕管内腐蚀介质的侵蚀，使管材质量和使用可靠性大大提高，钢丝增强管既具有PE管的优点，又比PE管有更优良的综合性能，特别是在抵抗快速应力开裂、抗蠕变、持续机械强度等方面，明显优于PE管。