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渗水管设备

又名:塑料盲沟、疏水管)，硬式透水管上半部分2/3带有小孔，下半部分1/3为不带孔，能防止地下水发生二次渗漏，迅速把地下水排走。

产品应用于铁路建设、公路建设，机场跑道，高尔夫球场，足球场，大型草坪，园林绿化，高速公路，垃圾填埋场、护坡挡土墙、隧道等大型疏导地下透水工程。

产品特点

重量轻，易于运输及操作。适应的温度范围广。耐侯性(抗老化)***，使用寿命极长。抗冲击能力极强，具有优良的抗化学腐蚀能力。 集水能力极强，

 将集水迅速排走，避免水土流失。底部为无孔部分，利于集水迅速排出，防止二次渗漏。

克拉管产品优势

HDPE缠绕结构壁管的性能特点如下：

1.热态缠绕成型熔缝质量高 从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和U型料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，保证了结构壁管熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被聚乙烯包覆支撑管所覆盖，提高了制品整体的抗外压能力；

2.安装性能优异 管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高。可做到100%无泄露，保证了管道系统寿命的相同性和运行的安全性。同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用，在应用范围，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。同等条件下，预应力塑料波纹管预留孔道的摩擦系数明显小于金属波纹管预留孔道的摩擦系数，减小了张拉过程中预应力的摩擦损失。在工程验收时，采用闭气检验代替闭水试验，既加快了验收速度，又节约了闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用克拉管连接。

hdpe缠绕波纹管是一种什么管道呢？我们能从字面意思上得到这是一种高密度聚乙烯材质的塑料管道，那么和我们前期介绍过的双壁波纹管，钢带增强螺旋波纹管，双平壁钢塑复合管有什么不同呢？

hdpe双壁缠绕波纹管其实只是一种管道的其中一种称呼，就像一个人可能不止一个名字一样。hdpe双壁缠绕波纹管的另外一个名称是钢带增强螺旋波纹管。现在已经广泛地应用于电信、电力以及广电部门电缆、光缆铺设等多种领域。为什么会成为缠绕波纹管呢？这就要说到其外观了。hdpe双壁缠绕波纹管是采用聚乙烯为材质进行熔融，和钢带，粘合树脂缠绕成型的管道。外壁为波纹缠绕状，所以也有部分人成为hdpe双壁缠绕波纹管。其实它就是我们经常称为的钢带管。

该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长等优点，可替代高能耗材质水泥、铸铁、陶瓷等制作的管材，属环保型绿色产品。PVC实壁管结构***，自动化程度高，操作方便、连续生产***。钢带的加入大大提升了管道的环刚度性能，相比传统的纯塑料管道，hdpe双壁缠绕波纹管的环刚度能达到SN12.5以上。

PVC管材生产线功能

PVC管材生产线功能：

（1）原材料混和：是将PVC增稠剂、增粘剂、剂等其他辅材，按占比、加工工艺依次添加高速搅拌机内，经物料与机械设备自磨擦使物料提温至设置加工工艺溫度，随后经冷混料机将物料降至40-五十度；那样就可以添加到挤出机的料仓。

（2）挤出机一部分：该机配有定量分析加料装置，使挤出量与加料量可以配对，保证产品平稳挤出。HDPE可循环回收使用，属绿色环保型产品缠绕结构壁管的主要原材料高密度聚，无任何毒性，在生产过程中也无任何染物产生，废管道可100%回收再利用。因为锥型螺杆的特性，加料段具备很大的直徑，对物料的热传导总面积和裁切速率较为大，有益于物料的熔融，计量检定段螺杆直徑小，降低了热传导总面积和对溶体的裁切速率，使溶体能在较低的溫度下挤出。螺杆在料筒旋转时，将PVC混和料熔融后引向发动机，进而做到夯实、熔化、混炼胶均化；并完成排气管、脱干之目地。加料装置及螺杆驱动器装置选用直流变频变速，可完成同歩变速。

（3）挤出料管一部分：经夯实、熔化、混炼胶均化的PVC，有事后物料经螺杆引向料管，挤出料管是管材成形的关建构件。

（4）真空泵定形储水箱用以管材的定形、制冷,真空泵定形储水箱上配有供定形和制冷的超滤装置和循环水系统，不锈钢板壳体，冷却循环水自喷制冷,真空泵定形储水箱上配有前后左右挪动装置和上下、高矮调整手动式装置。

（5）光缆牵引机用以持续、全自动地将已制冷发硬的管材从发动机处引出来，直流变频变速。

（6）自动切割机：由限位开关依据规定长短操纵后，开展全自动激光切割，并翻架，推行水流生产制造,自动切割机以定长工电源开关数据信号为命令，进行激光切割整个过程，在激光切割全过程中与管材运作维持同歩，激光切割全过程由电动式和气动式驱动器进行,自动切割机设立除尘装置，将激光切割造成的碎渣立即吸出来，并收购。PE碳素螺旋管具有重量轻、强度高、抗腐蚀、抗软化、不渗漏、遇障碍可绕性等特点。

（7）翻料架翻料姿势由汽缸根据供气操纵来完成，翻料搭建有一个限位开关装置，当铝材切割机断开管材后，管材再次运输，经后，汽缸进到工作中，完成翻料姿势，做到倒料目地。倒料后经几秒全自动校准，等候下一循环系统。