企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 青岛 |
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公司地址: | 青岛胶州市胶西工业园平成西路58号 |
发布时间:2020-10-14 11:57:00 作者:青岛佳特塑机
PE管材生产线特点
PE给水管是以***聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染。在施工现场,如果临时堆放,要用东西遮盖上,不能暴晒于阳光下或是受雨淋。
PE管材生产线特点:
1. PE管材生产线选用***HDPE、PE管材的挤出机,,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。
2. PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
3. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度。挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高。
4. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.,可装配标记线***挤出机,生产符合***要求的带色标线的管材。
5. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PE物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。
生产线流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
PE双壁波纹管生产线【详细说明】PE双壁波纹管生产线结构特点:
1、 PE双壁波纹管生产线配置两台单螺杆挤出机,开槽机筒保证挤出,可实现内外层使用不同原料的管材生产。
2、强力冷却的波纹成型系统,可保证连续生产时的较高生产速度。
3、模具表面经过氮化处理,口模层模具有壁厚调节装置,适合不同原料及环刚度的管材生产。
4、特殊合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块,具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。
5、***的在线扩口功能,能显著减少投资,提高生产效率。
6、采用***的西门子PLC控制系统,超大屏幕彩色人机界面操作系统,自动化程度高,运行可靠,操作简便。
HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料,分别由内、外挤出机共同挤出,一次成型,内壁平滑,外壁呈梯形波纹状,内外壁之间有夹壁空心层的塑料管材。产品具有环刚度高、强度大、重量轻、隔音减震,较高的抗紫外线稳定性,使用寿命长,弯曲性好,耐压,抗冲击强度高等多种优点。可敷设在地质较差的路段,而且密封性好,施工快捷。目前发达国家已经广泛应用于农业大型输水、以及排水、排污和排气工程。目前国内透明PP***料与国外差距较大,透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。
PVC管材生产线的应用
在我国PVC管材发展趋势较快,每一年年增长率做到8%,而每一年要求年增长率2%。在塑胶管材中,PVC管材使用量一直,它被普遍的运用于给水排水管道。因为技术性相对性完善,PVC给排水管材在产品自主创新层面的资金投入并不大,新产品相对性很少,销售市场上一般产品多,高新技术、益产品少,相相近的通用性产品、中低端产品占绝大多数,产品少。有两种主要类型:均聚物和共聚物,共聚物进一步分为嵌段共聚物和无规共聚物。
中国塑料管道生产能力达三百万吨,关键有PVC、PE和PP-R管道三大类,在其中PVC管道是销售市场份额塑料管道,占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产流水线1600余条。年生产能力250万吨级之上,二零零三年PVC管道(管材)总产量达120多万吨。在塑料管道中,PVC的份额为70%,PE占25%,PP-R占4%,其他占1%。安装性能优异管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接质量高。
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