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如何正确堆放pe管材管件

pe管材管件在日常堆放时，或多或少的会受到一些磨损，为了保证其性能不受损，那我们需要按照一定的标准来进行堆放。下面，我们来了解一些堆放的技巧。

1.在车间生产时，我们会生产不同型号的pe管材，为了节省空间，同时也是为了保护管材不受损，我们可以将口径小的pe管材插在口径大的pe管材当中。

2.pe管材不能受强烈的撞击，也不能将其生拉硬拽，不得暴晒和雨淋，也不可与酸、碱、盐等化学物质接触。

3.在平时，存放pe管材管件的环境要通风良好，温度不得低于-5℃，不得高于40℃。在施工现场，如果临时堆放，要用东西遮盖上，不能暴晒于阳光下或是受雨淋。

4.pe管材在运输过程中，要保持将其平衡放置，不平时，应用支撑物平整过来。管材的堆放高度不宜超过1.5米，过高的话，安全性不高。

5.pe管材管件要坚持“即产即卖”原则，存放时间不宜超过1年

我国的PE管材生产线的发展速度正在逐年上升，而PE管材生产线也开始走向国际；受益于其他行业的发展，我国PE管材生产线行业有着巨大的发展潜力，当务之急是要尽快改变技术含量低的状况，学习国外***技术，开发生产***低耗、产销对路的生产设备，加速PE管材生产线的更新换代，进一步开拓国内国际市场。

PE管材生产线特点

PE给水管是以***聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。

PE管材生产线特点：

1. PE管材生产线选用***HDPE、PE管材的***挤出机,，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。

2. PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点。

3. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度。挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.，可装配标记线***挤出机，生产符合***要求的带色标线的管材。

5. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PE物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。

生产线流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

双壁波纹管的选择

      PE双壁波纹管生产线，高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过二十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。