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双壁波纹管的选择

      PE双壁波纹管生产线，高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过二十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。

       PE双壁波纹管生产线【详细说明】PE双壁波纹管生产线结构特点：

1、 PE双壁波纹管生产线配置两台单螺杆挤出机，开槽机筒保证挤出，可实现内外层使用不同原料的管材生产。

2、强力冷却的波纹成型系统，可保证连续生产时的较高生产速度。

3、模具表面经过氮化处理，口模层模具有壁厚调节装置，适合不同原料及环刚度的管材生产。

4、特殊合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。

5、***的在线扩口功能，能显著减少投资，提高生产效率。

6、采用***的西门子PLC控制系统，超大屏幕彩色人机界面操作系统，自动化程度高，运行可靠，操作简便。

      HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料，分别由内、外挤出机共同挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，内外壁之间有夹壁空心层的塑料管材。产品具有环刚度高、强度大、重量轻、隔音减震，较高的抗紫外线稳定性，使用寿命长，弯曲性好，耐压，抗冲击强度高等多种优点。可敷设在地质较差的路段，而且密封性好，施工快捷。目前发达国家已经广泛应用于农业大型输水、以及排水、排污和排气工程。4、特殊合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。

      异型材挤出生产线按生产和挤出产品的材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两种。而PE管因为其优良性能，可以被用于城市给水，排水，采暖，输气，可以作为工业用管、农业用管等等。有机共挤包含物质相同的前共挤(比如的原材料,并添加复苏的物质,终共挤)和不同的材料前共挤(如聚甲酯和PVC共挤前)和软硬聚的后共挤，无机共挤可分为铝塑复合共挤钢塑复合共挤。 　　

      共挤塑料异型材挤出生产线和普通的前共挤相比，简单的过程、应用灵活、报废率低、易回收、粘结强度控制,和其他值得注意的特性。现在这样技术主要广泛应用于制造带密封条的门窗用异型材。

      传统的前共挤异型材挤出生产线是由两台以上的挤出机向同一成型模具挤出具有不同流变行为或不同颜色的熔融物料，这些熔体有着不同的各自的流道在成型模具中内流动，然后在口模处交汇挤出，并在定型套中抽真空，冷却定型。