pe管材生产线厂家服务介绍

       PE双壁波纹管生产线【详细说明】PE双壁波纹管生产线结构特点：

1、 PE双壁波纹管生产线配置两台单螺杆挤出机，开槽机筒保证挤出，可实现内外层使用不同原料的管材生产。

2、强力冷却的波纹成型系统，可保证连续生产时的较高生产速度。

3、模具表面经过氮化处理，口模层模具有壁厚调节装置，适合不同原料及环刚度的管材生产。

4、特殊合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。

5、***的在线扩口功能，能显著减少投资，提高生产效率。

6、采用***的西门子PLC控制系统，超大屏幕彩色人机界面操作系统，自动化程度高，运行可靠，操作简便。

      HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料，分别由内、外挤出机共同挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，内外壁之间有夹壁空心层的塑料管材。产品具有环刚度高、强度大、重量轻、隔音减震，较高的抗紫外线稳定性，使用寿命长，弯曲性好，耐压，抗冲击强度高等多种优点。可敷设在地质较差的路段，而且密封性好，施工快捷。PP的特性如下：耐化学性：稀释的碱和酸不与PP反应，这使其成为此类液体的理想容器（例如清洁剂，急救产品等）。目前发达国家已经广泛应用于农业大型输水、以及排水、排污和排气工程。

PVC管材生产线的应用

      在我国PVC管材发展趋势较快，每一年年增长率做到8%，而每一年要求年增长率2%。在塑胶管材中，PVC管材使用量一直，它被普遍的运用于给水排水管道。因为技术性相对性完善，PVC给排水管材在产品自主创新层面的资金投入并不大，新产品相对性很少，销售市场上一般产品多，高新技术、益产品少，相相近的通用性产品、中低端产品占绝大多数，产品少。我们能从字面意思上得到这是一种高密度聚乙烯材质的塑料管道，那么和我们前期介绍过的双壁波纹管，钢带增强螺旋波纹管，双平壁钢塑复合管有什么不同呢。

      中国塑料管道生产能力达三百万吨，关键有PVC、PE和PP－R管道三大类，在其中PVC管道是销售市场份额塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产流水线1600余条。年生产能力250万吨级之上，二零零三年PVC管道（管材）总产量达120多万吨。预应力塑料波纹管中的塑料是一种新式成孔资料，它与金属波纹管比较，具有以下长处：预应力塑料波纹管的原资料是HDPE。在塑料管道中，PVC的份额为70%，PE占25%，PP－R占4%，其他占1%。

PVC管材生产线功能

PVC管材生产线功能：

（1）原材料混和：是将PVC增稠剂、增粘剂、剂等其他辅材，按占比、加工工艺依次添加高速搅拌机内，经物料与机械设备自磨擦使物料提温至设置加工工艺溫度，随后经冷混料机将物料降至40-五十度；那样就可以添加到挤出机的料仓。

（2）挤出机一部分：该机配有定量分析加料装置，使挤出量与加料量可以配对，保证产品平稳挤出。因为锥型螺杆的特性，加料段具备很大的直徑，对物料的热传导总面积和裁切速率较为大，有益于物料的熔融，计量检定段螺杆直徑小，降低了热传导总面积和对溶体的裁切速率，使溶体能在较低的溫度下挤出。螺杆在料筒旋转时，将PVC混和料熔融后引向发动机，进而做到夯实、熔化、混炼胶均化；并完成排气管、脱干之目地。加料装置及螺杆驱动器装置选用直流变频变速，可完成同歩变速。具有良好的耐水锤压力的能力，与管材一体化的熔接接头及聚乙烯管对地下运动和端载荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的***性，提高水的利用率。

（3）挤出料管一部分：经夯实、熔化、混炼胶均化的PVC，有事后物料经螺杆引向料管，挤出料管是管材成形的关建构件。

（4）真空泵定形储水箱用以管材的定形、制冷,真空泵定形储水箱上配有供定形和制冷的超滤装置和循环水系统，不锈钢板壳体，冷却循环水自喷制冷,真空泵定形储水箱上配有前后左右挪动装置和上下、高矮调整手动式装置。

（5）光缆牵引机用以持续、全自动地将已制冷发硬的管材从发动机处引出来，直流变频变速。

（6）自动切割机：由限位开关依据规定长短操纵后，开展全自动激光切割，并翻架，推行水流生产制造,自动切割机以定长工电源开关数据信号为命令，进行激光切割整个过程，在激光切割全过程中与管材运作维持同歩，激光切割全过程由电动式和气动式驱动器进行,自动切割机设立除尘装置，将激光切割造成的碎渣立即吸出来，并收购。PE给水管是以***型高压聚乙烯为原料经塑料造粒机一次挤压成形，运用于城镇给水管网、浇灌引水渠工程项目及农牧业喷灌设备工程项目，非常适用耐腐蚀、抗腐蚀自然环境的塑胶管材。

（7）翻料架翻料姿势由汽缸根据供气操纵来完成，翻料搭建有一个限位开关装置，当铝材切割机断开管材后，管材再次运输，经后，汽缸进到工作中，完成翻料姿势，做到倒料目地。倒料后经几秒全自动校准，等候下一循环系统。