pp管材挤出生产线询问报价

PE管材生产线特点

PE给水管是以***聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。

PE管材生产线特点：

1. PE管材生产线选用***HDPE、PE管材的***挤出机,，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。

2. PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点。

3. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度。挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.，可装配标记线***挤出机，生产符合***要求的带色标线的管材。

5. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PE物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。

生产线流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

我们知道生产塑料产品，是有着三种方法，一种是挤出成型的方法，一种是注塑成型的方法，还有着第三种，这第三种就是吹塑成型的方法。这三种方法，我们听过为常见的，就是挤出成型的方法，不过，这种挤出成型的方法很多的时候，都是运用在了管材的生产过程当中。不过，我们平常生活当中，有着一些奇形怪状的物品，比如一些遥控器的外壳，还有着一些灯罩外壳之类的。这些采用的都是注塑成型的方法，而且，这种方法使用也是十分的广泛。但很多人都没有听说过吹塑成型的方法，这种方法其实也只是大家没有听说过而已。不过使用却是十分的广泛。说不定现在你手中还拿着吹塑成型制作而成的产品呢。

高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和滑润内壁的新型管材，80年代初在德国首要研制成功。通过十多年的开展和完善，现已由单一的品种开展到完好的产品系列。现在在生产工艺和运用技术上现已非常老练。由于其优异的功用和相对经济的造价，在欧美等发达国家现已进行了很大的推行和运用。在我国，HDPE双壁波纹管的推行和运用正处在上升势态阶段，各项技术指标均到达运用规范。双壁波纹管内壁色彩一般有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色。

双壁波纹管的长处 结构合理外型美丽，耐温功用-40℃-60℃，阻力小，流量大，阻燃力强，运用寿命长，卫生功用可靠，概括造价低·耐酸碱抗腐蚀，强度高，抗震功用强，节能降耗，装置运送便当。